嫁接“數(shù)字化”基因 361年老字號(hào)成新弄潮兒
2023-10-01 14:54:42 羊城晚報(bào) 陳澤云、汪海晏
中一藥業(yè)數(shù)字化生產(chǎn)線(xiàn)
廣州白云山中一藥業(yè)有限公司副總經(jīng)理葉彬
出品人：杜傳貴 林海利
總策劃：孫愛(ài)群 吳江
執(zhí)行統(tǒng)籌：孫晶 王丹陽(yáng)
文/羊城晚報(bào)記者 陳澤云 汪海晏
圖/羊城晚報(bào)記者 董鵬程
安宮牛黃丸、消渴丸、滋腎育胎丸、胃乃安膠囊、加味藿香正氣丸……這些耳熟能詳?shù)闹谐伤幎紒?lái)自于一家?guī)X南藥企——廣藥集團(tuán)旗下廣州白云山中一藥業(yè)，“中華老字號(hào)”白云山中一藥業(yè)有著361年歷史，堪稱(chēng)嶺南中藥發(fā)展的“活化石”。
不過(guò)，這家老字號(hào)可“不老”！憑借著最新投產(chǎn)的數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化包裝連續(xù)生產(chǎn)線(xiàn)和倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，白云山中一藥業(yè)一躍成為數(shù)字化時(shí)代的“弄潮兒”，拿下了中成藥行業(yè)屈指可數(shù)的“兩化融合”（信息化和工業(yè)化融合）管理體系A(chǔ)A級(jí)評(píng)定證書(shū)，跑出了“數(shù)字化”加速度。
老字號(hào)和數(shù)字化之間的基因如何嫁接？與傳統(tǒng)的化學(xué)藥生產(chǎn)相比，中成藥制造的數(shù)字路徑有何特殊之處？白云山中一藥業(yè)的數(shù)字化探索能否為大灣區(qū)其他中醫(yī)藥企業(yè)帶來(lái)更多可復(fù)制化的經(jīng)驗(yàn)？當(dāng)前還存在哪些難題？近日，記者來(lái)到了今年剛投產(chǎn)的白云山中一藥業(yè)“智慧工廠”，進(jìn)行了實(shí)地探訪(fǎng)。
運(yùn)作了20年的生產(chǎn)線(xiàn)今天也不落后
就在今年年初，廣藥中一藥業(yè)耗資兩個(gè)多億打造的以智能制造為核心的三期工程正式投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。
記者在現(xiàn)場(chǎng)看到，隨著生產(chǎn)線(xiàn)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，藥丸自動(dòng)上料、裝袋，標(biāo)簽打印、貼標(biāo)簽、掃碼；成品經(jīng)高空輸送線(xiàn)自動(dòng)輸送至智能密集庫(kù)；裝箱碼垛的橙色機(jī)械臂快速將藥品裝箱入庫(kù)；智能立體倉(cāng)庫(kù)轉(zhuǎn)運(yùn)繁忙而又井然有序，儼然一個(gè)“黑燈工廠”。
白云山中一藥業(yè)副總經(jīng)理葉彬向記者介紹，三期工程引入智能控制技術(shù)和先進(jìn)的傳感檢測(cè)器、機(jī)器人裝備和信息處理手段，設(shè)計(jì)了從自動(dòng)上料到機(jī)器人裝箱的連續(xù)制造生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)了中成藥丸劑等產(chǎn)品的數(shù)字化和智能化包裝生產(chǎn)。
“三期工程是企業(yè)在數(shù)字化進(jìn)程中的一個(gè)里程碑?！比~彬指出。
“里程碑”的面世自然并非一蹴而就。在此之前，白云山中一藥業(yè)已經(jīng)在數(shù)字化改造的路上探索了20余年。
在中一藥業(yè)的生產(chǎn)一部車(chē)間，一條運(yùn)作了20年的消渴丸生產(chǎn)線(xiàn)見(jiàn)證了中一藥業(yè)數(shù)字化的起步?！拔覀儚?003年左右開(kāi)始引進(jìn)這條生產(chǎn)線(xiàn)，當(dāng)時(shí)在業(yè)內(nèi)就引起了轟動(dòng)，這條生產(chǎn)線(xiàn)放在今天看也不落后，”在藥廠工作了二十余年的制造一部部長(zhǎng)曾秀花自豪地向記者介紹。
原來(lái)，傳統(tǒng)中藥丸劑制作需要人工撒粉、噴水、搖轉(zhuǎn)等步驟，需較長(zhǎng)時(shí)間才能制作出一顆藥丸。而生產(chǎn)線(xiàn)引進(jìn)后，消渴丸從手工操作改為機(jī)械化生產(chǎn)?！疤貏e是我們引入了無(wú)孔包衣系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)包衣自動(dòng)化和智能化，除了節(jié)約時(shí)間和人手，最重要的是保持了每一顆藥丸的均一性，減少了人工操作帶來(lái)的誤差?！痹慊ū硎尽?/p>
從1.0到3.0的數(shù)字化路徑
這條“超前”的生產(chǎn)線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)了20年，奠定了消渴丸在國(guó)內(nèi)口服中成藥降糖市場(chǎng)的龍頭地位。不過(guò)，白云山中一藥業(yè)并未止步于此。中成藥產(chǎn)業(yè)雖然近年發(fā)展較快，但行業(yè)整體現(xiàn)代化進(jìn)程較緩慢，裝備水平和自動(dòng)化程度不高，缺乏更有效的過(guò)程質(zhì)量控制手段，遠(yuǎn)未實(shí)現(xiàn)整個(gè)制造工藝流程的智能集成與優(yōu)化，制約著中藥現(xiàn)代化的進(jìn)程。
在葉彬看來(lái)，藥企的數(shù)字化進(jìn)程，需要從1.0機(jī)械化到2.0自動(dòng)化、再到3.0智能化不斷升級(jí)，即：將分散的設(shè)備連接起來(lái)，采用物聯(lián)網(wǎng)、人工智能以及區(qū)塊鏈技術(shù)，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全面的升級(jí)改造。
如今，這種“連接”已初顯成效。隨著三期智慧工廠的投產(chǎn)，中一藥業(yè)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)、包裝、物流、存儲(chǔ)等多個(gè)功能模塊的統(tǒng)一集成。與原有的丸劑包裝生產(chǎn)線(xiàn)相比，新型的智能包裝生產(chǎn)線(xiàn)可適應(yīng)各種不同規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)。通過(guò)高效的信息化管理，與智能化倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)無(wú)縫銜接，打造“無(wú)人工廠”。
“現(xiàn)在，我們的生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備產(chǎn)能提高了150%，人力成本降低74%，人均效率提高300%，成功實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)方式的跨越式發(fā)展?！比~彬指出。
破解行業(yè)痛點(diǎn)讓中藥材可溯源
“制藥行業(yè)有自己獨(dú)特的屬性，‘質(zhì)量合規(guī)’是我們這個(gè)行業(yè)數(shù)字化的基本考量?！比~彬表示。
走進(jìn)白云山中一藥業(yè)三期工廠，映入眼簾的便是一個(gè)滿(mǎn)是數(shù)字的大屏幕。在這里，既可以見(jiàn)到安宮牛黃丸、滋腎育胎丸等藥品的產(chǎn)能、工時(shí)利用率、設(shè)備利用率及生產(chǎn)進(jìn)度數(shù)據(jù)，也可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)企業(yè)遍布全國(guó)的15個(gè)藥材種植基地的生產(chǎn)情況。
“藥材好，藥才好。”葉彬告訴記者，相比于化學(xué)藥，在中成藥生產(chǎn)中，中藥材標(biāo)準(zhǔn)化既是挑戰(zhàn)與難點(diǎn)，也是促進(jìn)中醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的關(guān)鍵。
“我們基于區(qū)塊鏈技術(shù)打造了自己的中藥材的智慧種植平臺(tái)，對(duì)全國(guó)藥材基地實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制?！比~彬表示，在智慧工廠，白云山中一藥業(yè)采取了“區(qū)塊鏈+標(biāo)識(shí)解釋+中藥材種植溯源”的技術(shù)，確保從“選種、育種、栽培、抽檢、采收、初加工、入庫(kù)”環(huán)節(jié)層層溯源及信息查詢(xún)分析，從根源實(shí)現(xiàn)中藥材的生長(zhǎng)可視化，實(shí)現(xiàn)中藥材質(zhì)量全程可控。
“智能工廠”也是一座“綠色工廠”
除了依靠“智能化”降本增效，“智能工廠”同時(shí)也是一座“綠色工廠”。在數(shù)字大屏上，月度電費(fèi)節(jié)約率、萬(wàn)元產(chǎn)值能耗水平等，一組組數(shù)據(jù)曲線(xiàn)，同樣彰顯著公司綠色發(fā)展的成效。
葉彬介紹，智慧工廠的水蓄冷系統(tǒng)，利用夜間谷段電力的低電價(jià)，對(duì)蓄冷水池中的水進(jìn)行高效制冷，在白天電價(jià)較高的峰段釋放出供空調(diào)系統(tǒng)使用，不僅為公司節(jié)約了能耗30%，也為電網(wǎng)實(shí)現(xiàn)了“削峰填谷”。
“智能化生產(chǎn)應(yīng)用后，整個(gè)車(chē)間及倉(cāng)庫(kù)實(shí)現(xiàn)了全流程自動(dòng)化控制和數(shù)字化管理，在提質(zhì)增效降本的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了全流程質(zhì)量可追溯，與‘老字號(hào)’的跨界融合，順應(yīng)消費(fèi)升級(jí)的時(shí)代潮流，煥發(fā)老字號(hào)新活力?！比~彬表示。
作為中成藥企業(yè)數(shù)字化的標(biāo)桿，白云山中一藥業(yè)的數(shù)字化路徑是否具有可復(fù)制性？實(shí)際上，多年來(lái)，白云山中一在數(shù)字化方面的“超前”布局，正是希望發(fā)揮醫(yī)藥行業(yè)龍頭和“鏈主”企業(yè)作用，賦能上下游、產(chǎn)供銷(xiāo)、大中小企業(yè)協(xié)同發(fā)展，帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。“現(xiàn)在經(jīng)常有藥企來(lái)智慧工廠參觀學(xué)習(xí)，他們都很關(guān)心如何將新一代信息技術(shù)與藥品生產(chǎn)進(jìn)行結(jié)合，我們?cè)凇悄芑菰大w系’和‘綠色化’方面的探索，可以為他們提供一些參考?！?/p>
不過(guò)，三期工程的投產(chǎn)只是“萬(wàn)里長(zhǎng)征”第一步，在中成藥智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的發(fā)展道路上，還要繼續(xù)在技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域不斷攻關(guān)，一路向前。
推進(jìn)全方位更深度“數(shù)實(shí)融合”
“對(duì)于數(shù)字化，我們理解的第一層是硬件上也就是生產(chǎn)端的數(shù)字化。接下來(lái)，我們要追求的是更深層次、更全面的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，就是推進(jìn)企業(yè)研發(fā)、營(yíng)銷(xiāo)、管理等全方位更深度的‘?dāng)?shù)實(shí)融合’?！比~彬介紹，截至目前，公司已經(jīng)建立的線(xiàn)上運(yùn)行系統(tǒng)有ERP、CRM、WMS、LIMS等12個(gè)核心信息系統(tǒng)，下一步的目標(biāo)是將這些子系統(tǒng)打通、集成，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)跨部門(mén)、跨業(yè)務(wù)協(xié)同管控和主要業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)在線(xiàn)交流共享。
為此，白云山中一藥業(yè)從去年開(kāi)始，專(zhuān)門(mén)成立了數(shù)字化發(fā)展部，負(fù)責(zé)數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作。不過(guò)，葉彬也坦言，當(dāng)前企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型中，還缺乏數(shù)字化專(zhuān)業(yè)型人才與復(fù)合型人才，特別是熟知數(shù)字化轉(zhuǎn)型的管理型人才，以及擅長(zhǎng)數(shù)據(jù)分析與技術(shù)應(yīng)用的數(shù)據(jù)型人才。
產(chǎn)業(yè)發(fā)展，人才先行。記者獲悉，廣藥集團(tuán)不久前獲批建立廣州市國(guó)企唯一一個(gè)新型事業(yè)單位“廣藥集團(tuán)數(shù)字經(jīng)濟(jì)研究院”，這一機(jī)制體制上的重大創(chuàng)新突破，也有望為領(lǐng)軍專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才打破技術(shù)通道晉升的天花板。
“我們也希望政府能夠在數(shù)字化專(zhuān)業(yè)型人才和復(fù)合型人才為我們企業(yè)提供支持，比如設(shè)立數(shù)字化轉(zhuǎn)型專(zhuān)項(xiàng)基金，為企業(yè)提供專(zhuān)門(mén)的公共服務(wù)平臺(tái)，協(xié)助企業(yè)培育數(shù)字化技術(shù)。同時(shí)，也希望政府能建立和完善市場(chǎng)監(jiān)督體系和產(chǎn)權(quán)保護(hù)機(jī)制，對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的企業(yè)進(jìn)行評(píng)估，根據(jù)每個(gè)企業(yè)的自身情況合理分配資金，實(shí)現(xiàn)數(shù)字經(jīng)濟(jì)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)融合效用的最大化?！比~彬建議道。
羊城晚報(bào)2023年9月30日A7版面圖
